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二元高压输液单元由双独立泵头、单向阀、柱塞密封组件、混合器、压力传感器及连接管路组成，整套流路结构精密。长期停机存放若不做管路置换和保养，残留在系统内的缓冲盐、酸碱、水相流动相会析出结晶、滋生微生物、腐蚀金属内壁，还会加速柱塞密封老化。再次开机后容易出现单向阀卡滞、压力波动、漏液、基线噪声大、鬼峰等故障，含盐流动相体系的风险最高。
停机置换的核心思路是分步把腐蚀性、易结晶的流动相充分冲出系统。如果当前使用含盐缓冲盐流动相，不能直接停泵。先用超纯水以低流速0.2~0.5 mL/min冲洗整个流路，依次冲洗泵头、单向阀、混合器、管路，充分溶解并带走所有盐类，防止盐结晶卡在阀座与柱塞缝隙；完成水相冲洗后，切换为甲醇或乙腈继续冲洗，置换管路内残留水分，抑制管路内壁细菌、霉菌繁殖。流动相中含有弱酸、弱碱、螯合剂时，需要延长纯水冲洗时间，降低金属流路被腐蚀的概率。整个冲洗过程不宜采用高流速，高压冲击容易损伤柱塞密封垫。
冲洗完成后，根据停机时长选择保存溶剂。停机数天的短期存放，可使用10%~20%甲醇水溶液封存；停机两周以上的长期存放，优先选用纯甲醇或乙腈保存，避免纯水长时间静置在管路内滋生微生物。需要注意，不要使用强酸强碱作为保存液，也不能让管路长期充满纯水。PEEK流路和不锈钢泵头均适用有机相封存方案。
溶剂置换完毕后，开展部件检查与收尾保养。观察柱塞杆位置，查看泵头有无渗漏、盐晶堆积；若柱塞密封垫已有渗漏迹象，建议提前更换再存放，防止静置期间液体渗入泵体内部造成内部锈蚀。缓慢释放系统内部压力，解除压力过载保护，关闭仪器电源。存放环境保持常温干燥，避免温差大、高湿环境，防止金属部件氧化生锈；管路接头按照标准扭矩适度拧紧，不要过度用力造成螺纹损伤。
再次启用前，需要先检查管路有无结晶、渗漏，用保存溶剂低速冲洗管路，做空白基线监测，待基线平稳后再更换目标流动相，逐步升压开展分析。定期维护还可以延长单向阀、柱塞密封等易损件使用寿命，降低长期存放带来的隐性故障。
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